ব্যাটারি পরীক্ষা

ব্যাটারি পরীক্ষা: ব্যাটারি উত্পাদন অবস্থার এলোমেলোতার কারণে, উত্পাদিত ব্যাটারির কর্মক্ষমতা ভিন্ন, তাই কার্যকরভাবে ব্যাটারি প্যাককে একত্রিত করার জন্য, এটির কর্মক্ষমতা পরামিতি অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা উচিত;ব্যাটারি পরীক্ষা ব্যাটারি আউটপুট প্যারামিটারের আকার (কারেন্ট এবং ভোল্টেজ) পরীক্ষা করে।ব্যাটারির ব্যবহারের হার উন্নত করতে, একটি গুণমানের-যোগ্য ব্যাটারি প্যাক তৈরি করুন।

2, সামনের ঢালাই: সঙ্গম বেল্টটিকে ব্যাটারির সামনের (নেতিবাচক মেরু) প্রধান গ্রিড লাইনে ঢালাই করা, সঙ্গম বেল্টটি টিন ধাতুপট্টাবৃত তামার বেল্ট এবং ওয়েল্ডিং মেশিনটি বহু-তে মূল গ্রিড লাইনে ওয়েল্ডিং বেল্টটিকে চিহ্নিত করতে পারে। বিন্দু ফর্ম.ঢালাইয়ের জন্য তাপের উত্স একটি ইনফ্রারেড বাতি (ইনফ্রারেডের তাপীয় প্রভাব ব্যবহার করে)।ওয়েল্ডিং ব্যান্ডের দৈর্ঘ্য ব্যাটারির প্রান্তের দৈর্ঘ্যের প্রায় 2 গুণ।পিছনের ঢালাইয়ের সময় পিছনের ব্যাটারি পিসের পিছনের ইলেক্ট্রোডের সাথে একাধিক ওয়েল্ড ব্যান্ড সংযুক্ত থাকে

3, ব্যাক সিরিয়াল কানেকশন: ব্যাক ওয়েল্ডিং হল একটি কম্পোনেন্ট স্ট্রিং গঠনের জন্য 36টি ব্যাটারি একসাথে স্ট্রিং করা।আমরা বর্তমানে ম্যানুয়ালি যে প্রক্রিয়াটি গ্রহণ করি, ব্যাটারিটি মূলত ব্যাটারির জন্য 36টি খাঁজ সহ একটি ঝিল্লির প্লেটে অবস্থান করে, ব্যাটারির আকার, খাঁজের অবস্থান ডিজাইন করা হয়েছে, বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন বিভিন্ন টেমপ্লেট ব্যবহার করে, অপারেটর সোল্ডারিং লোহা এবং টিনের তার ব্যবহার করে সামনের ইলেক্ট্রোড (নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড) "সামনের ব্যাটারি" এর পিছনের ইলেক্ট্রোডের সাথে "ব্যাক ব্যাটারির" ঢালাই করা, যাতে 36টি স্ট্রিং একসাথে থাকে এবং অ্যাসেম্বলি স্ট্রিংয়ের ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডকে ঢালাই করে।

4, ল্যামিনেশন: পিছনে সংযুক্ত এবং যোগ্য হওয়ার পরে, উপাদান স্ট্রিং, গ্লাস এবং কাটা ইভা, গ্লাস ফাইবার এবং ব্যাক প্লেট একটি নির্দিষ্ট স্তরে পাড়া এবং স্তরায়ণের জন্য প্রস্তুত।কাচ এবং EVA এর বন্ধন শক্তি বাড়ানোর জন্য কাচকে একটি বিকারক (প্রাইমার) দিয়ে প্রিকোটেড করা হয়।পাড়ার সময়, ব্যাটারির স্ট্রিং এবং কাচ এবং অন্যান্য উপকরণের আপেক্ষিক অবস্থান নিশ্চিত করুন, ব্যাটারির মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্য করুন এবং ল্যামিনেশনের জন্য ভিত্তি স্থাপন করুন।(স্তর স্তর: নিচ থেকে উপরে: গ্লাস, ইভা, ব্যাটারি, ইভা, ফাইবারগ্লাস, ব্যাকপ্ল্যান

5, উপাদান স্তরায়ণ: স্তরায়ণ মধ্যে পাড়া ব্যাটারি রাখুন, ভ্যাকুয়াম দ্বারা সমাবেশ থেকে বায়ু আঁকুন, তারপর ব্যাটারি, গ্লাস এবং পিছনে প্লেট একসঙ্গে গলতে EVA গরম করুন;অবশেষে সমাবেশ ঠান্ডা.স্তরায়ণ প্রক্রিয়া উপাদান উত্পাদন একটি মূল ধাপ, এবং স্তরায়ণ সময় EVA প্রকৃতি অনুযায়ী নির্ধারিত হয়.আমরা প্রায় 25 মিনিটের একটি ল্যামিনেট চক্র সময় সহ দ্রুত নিরাময়কারী ইভা ব্যবহার করি।নিরাময় তাপমাত্রা 150 ℃।
6, ছাঁটাই: EVA মার্জিন গঠনের চাপের কারণে বাইরের দিকে গলে যায়, তাই এটি স্তরিতকরণের পরে সরানো উচিত।

7, ফ্রেম: কাচের জন্য একটি ফ্রেম ইনস্টল করার অনুরূপ;গ্লাস সমাবেশের জন্য একটি অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম ইনস্টল করা, উপাদানটির শক্তি বৃদ্ধি করে, ব্যাটারি প্যাকটিকে আরও সীলমোহর করে এবং ব্যাটারির পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।সীমানা এবং কাচ সমাবেশের মধ্যে ফাঁক সিলিকন দিয়ে ভরা হয়।সীমানা কোণার কী দিয়ে সংযুক্ত করা হয়।
8, ওয়েল্ডিং টার্মিনাল বক্স: অন্যান্য সরঞ্জাম বা ব্যাটারির সাথে ব্যাটারি সংযোগের সুবিধার্থে সমাবেশের পিছনের দিকে একটি বাক্স ঢালাই করে।

9, উচ্চ ভোল্টেজ পরীক্ষা: উচ্চ ভোল্টেজ পরীক্ষা কম্পোনেন্ট ফ্রেম এবং ইলেক্ট্রোড লিডের মধ্যে প্রয়োগ করা ভোল্টেজকে বোঝায়, কঠোর প্রাকৃতিক পরিস্থিতিতে (বজ্রপাত ইত্যাদি) ক্ষতি থেকে সমাবেশকে প্রতিরোধ করার জন্য এর ভোল্টেজ প্রতিরোধের এবং নিরোধক শক্তি পরীক্ষা করে।

10. উপাদান পরীক্ষা: পরীক্ষার উদ্দেশ্য হল ব্যাটারির আউটপুট শক্তি ক্রমাঙ্কন করা, এর আউটপুট বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করা এবং উপাদানগুলির গুণমানের গ্রেড নির্ধারণ করা।